Купить Анаэробная герметизирующая прокладка низкой прочности АНАТЕРМ-501 ТУ 2257-401-00208947-2003 (изм. № 1) купить от производителя по выгодной цене с доставкой
Всего: руб.

Анаэробная герметизирующая прокладка низкой прочности АНАТЕРМ-501 ТУ 2257-401-00208947-2003 (изм. № 1) купить

200 руб.

Артикул: Анаэробная герметизирующая прокладка низкой прочности АНАТЕРМ-501 ТУ 2257-401-00208947-2003 (изм. № 1) купить Категория:

Описание

Описание
Применение:

Применяется при сборке и уплотнении неподвижных разъемных соединений (фланцев, плоских стыков, резьбовых соединений) работающих в контакте с различными жидкими и газообразными средами.

Тиксотропная анаэробная герметизирующая прокладка низкой прочности АНАТЕРМ-501 отверждается в зазорах между металлическими поверхностями при нарушении контакта с кислородом воздуха.

Собранные узлы имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.

Особые свойства

Герметизирующая прокладка применяется для уплотнения неподвижных разъёмных соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.).

Прокладка является вязкой тиксотропной композицией, что препятствует самопроизвольному стеканию материала с резьбовых поверхностей при нанесении.

Анатерм-501 является анаэробной прокладкой ускоренного отверждения.

Диапазон температур

эксплуатации от -60°С до +150°С

кратковременно до +175°С (1 час)

Условия применения

Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.)

Метрическая макс. М80, зазор не более 0,50 мм.

Свойства жидкого материала

Химическая основаДиметакриловый эфир гликоляВнешний видОднородная жидкость красного цветаКажущаяся вязкость по Брукфильду при t (25±0,2)°С,

(А/6/2 или А/7/2)не менее 200000 мПа·сТемпература вспышки в открытом тигле> 193°СТемпература воспламенения> 194°СТемпература самовоспламенения> 313°С

Время полимеризации

(в резьбовых соединениях)- ручная прочность — через 30-60 минПри температуре 20-25°С- полное отверждение — через 5-12 часов

Свойства отвержденного материала

Предел прочности при отрыве через 24 часане более 10 МПаМомент отвинчивания 2-5 Н·мОстаточная прочность, в % от исходной, после воздействияПосле 150°С в течение 100 часов100После 150°С в течение 500 часов100После 150°С в течение 1000 часов100После -60°С в течение 24 часов100После 10 термоциклов от -60°С до +150°С по 2 часа100После выдержки при +40°С и влажности 98% (30 суток)100

Химическая стойкость отверждённого материала

Остаточная прочность, в % от исходной после воздействияМашинного масла при 130°С в течение 130 часов100Дизельного топлива при 110°С в течение 130 часов100Тосола А-40 при 110°С в течение 130 часов100

Требования безопасности

Пожарная безопасностьОтносится к группе горючих веществ.Класс опасности материалаОтносится к веществам 4 класса опасности.Условия трудаПриточно-вытяжная вентиляция.

Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».

Вблизи места работы с продуктами не допускается наличие открытого огня.Утилизация непригодных к применению продуктовСанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03.

Запрещается слив продукта в канализацию или сточные воды.

Транспортировка и хранение

УпаковкаПолиэтиленовые флаконы от 100-500 см3. и тубы 500 см3.Коэффициент заполнения флакона0.6 (флаконы) и 0.8 (тубы)Транспортировка (вид)Железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный.

Обязательно предохранение от солнечного света.

Температура при транспортировке не более +30°С.

Срок хранения и условия

Гарантийный срок хранения – 12 мес.

Анаэробная герметизирующая прокладка должна храниться в закрытой таре предприятияизготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре не более +30°С.

Не допускается контакт с металлом и попадание металлических примесей во флакон или тубу с продуктом.

Продукт при эксплуатации и хранении не выделяют вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека.

Рекомендации по применению и хранению

Для достижения наибольшей эффективности в применении анаэробной прокладки, рабочие поверхности деталей необходимо очистить и обезжирить бензином, толуолом или ацетоном.

Анаэробная прокладка является готовым продуктом, её наносят на резьбу болта в количестве, необходимом для заполнения профиля резьбы.

С целью ускорения процесса отверждения допускается использовать нагревание, а так же активирование поверхности.

Можно использовать капельницу флакона, кисточку, специальные дозаторы, пистолет для тубы или окунать резьбовую часть болта в продукт, перелитый из упаковки изготовителя в чистую рабочую полиэтиленовую тару.

По мере расходования анаэробной прокладки её дополняют следующей порцией.

Обратный слив продукта из рабочей тары в упаковку изготовителя запрещается.

Назад в раздел

X